Proces kontroli jakości łączników rurowych z żeliwa ciągliwego

Po pierwsze, główne czynniki wpływające na efekt leczenia

Kawałki rur Mary radzą sobie z odpowiednią ilością ze względu na zakres metamorfizmu elementu wymagającego bardzo wąskiego, a przez to trudniejszego do stabilizacji niż żeliwo sferoidalne.Wymaga to, aby odpowiednie czynniki procesu dążyły do ​​uzyskania mniejszej zmienności.Efekt leczenia łączników rurowych z żeliwa ciągliwego Większe czynniki procesowe to głównie następujące aspekty.

1, zawartość siarki w oryginalnej surówce

Pogorszenie zużycia siarki elementarnej.Ma bardzo dużą siłę działania siarki metalicznej i wysoką zawartość magnezu, ceru, wapnia, jest więcej modyfikatorów wulkanizowanych w żużlu, zmniejszając w ten sposób zdolność do powodowania pogorszenia nieudanej obróbki.Dlatego przy produkcji złączek rurowych z żeliwa ciągliwego należy próbować stosować surówkę i koks o niskiej zawartości siarki.Warunki, podjęcie wcześniejszych działań w celu odsiarczenia jest korzystne.Nie oznacza to, że przy wyższej zawartości siarki w roztopionym żelazie nie można skutecznie przetwarzać łączników rurowych z żeliwa ciągliwego.Wiele krajowych i zagranicznych fabryk o zawartości siarki do 0,06-0,08% w żeliwiaku z żeliwa ciągliwego może stabilnie wytwarzać łączniki rurowe z żeliwa ciągliwego, ale zużycie stopu może być większe.Informacje o doświadczeniach z produkcją surówki z zawartością 0,07-0,13% siarki z żeliwa z grafitem zagęszczonym, które pod pewnymi warunkami, np. tytanu, rozszerza zakres działania poprzez zastosowanie przeciwkulowego efektu siarki.Niemniej jednak ilość siarki jest stabilna podczas przetwarzania łączników rurowych z żeliwa ciągliwego, niezbędnych wymagań.

2, temperatura przetwarzania stopionego żelaza

Podczas obróbki stopionego żelaza w niskiej temperaturze Gao miał znaczący wpływ na szybkość wchłaniania stopu, zwłaszcza wermikularyzującego na bazie magnezu, jeszcze bardziej.Im wyższa temperatura, tym gwałtowniejsze wrzenie zgazowania magnezu, spalanie tym mniejsze, niektóre tak niskie, jak to możliwe, aby temperatura przetwarzania również.Dokument opisuje wpływ różnej temperatury obróbki na skuteczność obróbki, w przypadku stosowania modyfikatora z kompozytu magnezowo-tytanowego do obróbki złączek rurowych z żeliwa ciągliwego.Obróbka w temperaturze 1400 ℃, grafit robakowaty w ponad 95%, kulka rzadko;przy obróbce w temperaturze 1280 ℃ ponad połowa grudek grafitu.Ilość stopu jest taka sama, temperatura przetwarzania dużej widocznej szybkości absorpcji.

W rzeczywistej produkcji należy wziąć pod uwagę temperaturę, aby określić proces spełniający wymagania dotyczące temperatury odlewania.Jednakże temperatura przetwarzania musi być jak najbardziej stabilna, jeśli wahania temperatury są duże, należy dostosować ilość stopu, w przeciwnym razie trudno jest zapewnić jakość obróbki.

Wermikularyzacja na bazie pierwiastków ziem rzadkich, temperatura przetwarzania jest wyższa. Korzystnie, zbyt niska temperatura nie jest łatwa nawet w przypadku stopu całkowicie stopionego, co wpływa na efekt obróbki.

3. Operacje przetwarzania

Ponieważ proces pełzania jest procesem ze względu na wahania reakcji, jest on wrażliwy na splątanie, co wymaga, aby operacja była ściśle dokładna.Jednolitość składu stopu, stopu pokrywającego obudowę, stopów ilościowych i żelaza, żużla i innych środków, które mają bezpośredni wpływ na efekt obróbki.

 


Czas publikacji: 29 kwietnia 2021 r